RVS lassen: wanneer kies je voor TIG?

RVS lassen is een vak apart, en niet elke lastechniek levert hetzelfde resultaat op.

Bij het lassen van roestvrij staal (RVS) is TIG lassen vrijwel altijd de beste keuze. TIG staat voor Tungsten Inert Gas en werkt met een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en een beschermgas, meestal argon. De lasnaad wordt daardoor strak, glad en sterk, zonder spatters en met minimale vervorming. Dit is precies wat nodig is voor leidingwerk, koelinstallaties, hygiënische toepassingen en constructies waar corrosieweerstand essentieel is.

Wat is het verschil tussen TIG lassen en andere lastechnieken?

Er zijn meerdere manieren om staal te verbinden: MIG lassen, MMA lassen en TIG lassen zijn de meest gebruikte. Bij MIG lassen smelt een doorlopende lasdraad af in een beschermgasomgeving. Dat werkt snel, maar is minder nauwkeurig en levert bij RVS vaak een ruwere naad op. MMA lassen, ook wel booglassen genoemd, is geschikt voor constructiestaal maar ongeschikt voor dunne RVS-onderdelen.

TIG lassen werkt met losse hand, een precisiebrander en eventueel toevoegdraad die je met de andere hand aanbrengt. De lasser heeft volledige controle over warmteinbreng en nadoorlooptijd. Dat maakt het langzamer dan MIG, maar de kwaliteit en nauwkeurigheid zijn onvergelijkbaar. Voor RVS-leidingen, RVS-tanks en hygiënische systemen is TIG lassen de industriestandaard.

Wanneer is TIG lassen van RVS noodzakelijk?

TIG lassen is niet altijd verplicht, maar in de volgende situaties is het de enige verstandige keuze:

• Leidingwerk voor koeltechniek: Koelleidingen moeten lekdicht, schoon en corrosiebestendig zijn. Een slechte lasnaad zorgt voor lekkage of verontreiniging van het koelmiddel.
• Hygiënische toepassingen: In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie zijn gladde, porenvrije lassen een vereiste. Ruwe lassen houden bacteriën vast.
• Dunwandig materiaal: RVS-platen en -buizen met een dunne wand vervormen snel door warmte. TIG lassen geeft de lasser de controle om dat te voorkomen.
• Zichtbare constructies: Trapleuningen, keukenopstellingen of gevelelementen in RVS vragen om een strakke, representatieve naad.
• Drukvoerende systemen: Installaties die onder druk staan, zoals perslucht- of koelmiddelinstallaties, vereisen lassen die aan strenge eisen voldoen.

Welke RVS-kwaliteiten zijn lasbaar met TIG?

RVS is geen eenduidige materiaalsoort. De meest gebruikte typen in de technische installatiebranche zijn RVS 304 en RVS 316. RVS 304 is een veelzijdige standaardkwaliteit voor algemene toepassingen. RVS 316 bevat molybdeen, wat zorgt voor hogere beständigkeit tegen corrosie, ook bij blootstelling aan zouten of chemicaliën. Beide soorten zijn goed lasbaar met TIG, mits de lasser de juiste toevoegdraad en het juiste beschermgas gebruikt.

Bij RVS is de bescherming aan de binnenkant van de las minstens zo belangrijk als aan de buitenkant. Zonder gasondersteuning aan de wortelzijde, ook wel wortelbescherming of backing gas genoemd, oxideert het materiaal binnenin en verliest de las zijn corrosiebestendigheid. Een vakkundige lasser past dit altijd toe bij leidingwerk.

Wat bepaalt de kwaliteit van een RVS-lasnaad?

De kwaliteit van een TIG-las in RVS staat of valt met een aantal factoren:

• Voorbereiding: RVS moet schoon en vetvrij zijn. Elk spoortje olie of vuil zorgt voor poreusheid in de naad.
• Warmteinbreng: Te veel warmte veroorzaakt verkleuring, vervorming en verlies van corrosiebestendigheid. Een goede lasser werkt in korte passes en laat het materiaal afkoelen.
• Toevoegdraad: De draad moet passen bij de RVS-kwaliteit. Een verkeerde keuze tast de mechanische eigenschappen of de corrosieweerstand aan.
• Beschermgas: Argon is de standaard. In sommige gevallen wordt een mengsel met helium gebruikt voor betere doordringing.
• Nabehandeling: Na het lassen kan beitsen of polijsten nodig zijn om oxidatiekleuren te verwijderen en de passiverende laag te herstellen.

Wat heeft TIG lassen te maken met koeltechniek en leidingwerk?

In de koeltechniek gaan lassen en leidingwerk hand in hand. Koelleidingen in RVS of koper verbinden de buitenunit, verdamper en andere onderdelen van een koelinstallatie. Een lek in deze leidingen, hoe klein ook, zorgt ervoor dat koelmiddel ontsnapt. Dat is niet alleen slecht voor de prestaties van de installatie, maar ook wettelijk problematisch: het ongecontroleerd uitstoten van F-gassen is verboden.

Bij SLK Techniek voert hetzelfde team zowel het laswerk als de koeltechnische installatie uit. Dat betekent dat het leidingwerk en de aansluiting op de installatie op elkaar zijn afgestemd, zonder tussenkomst van een externe aannemer. Meer over het leidingwerk en de koeltechnische installaties leest u op de dienstenpagina van SLK Techniek.

Moet een lasser gecertificeerd zijn voor RVS lassen?

Voor het lassen van constructies die aan druk- of veiligheidsregels moeten voldoen, gelden kwalificatie-eisen op basis van Europese normen, zoals EN ISO 9606. In de koeltechniek komt daar het F-gassencertificaat bovenop: het werken aan koelinstallaties met koudemiddel is wettelijk voorbehouden aan gecertificeerde bedrijven. SLK Techniek beschikt over dit certificaat en voert laswerkzaamheden aan RVS-leidingwerk uit als onderdeel van de volledige installatie of als losse opdracht.

Wilt u weten of uw lasklus bij ons past? Neem dan een kijkje op de pagina over lastechniek bij SLK Techniek of vraag direct een offerte aan.

Wat bepaalt de kosten van RVS lassen?

De prijs van een lasklus in RVS hangt af van meerdere factoren. Concrete bedragen noemen zonder uw situatie te kennen is zinloos, maar dit zijn de belangrijkste kostendrijvers:

• De hoeveelheid laswerk: aantal lassen, naadlengte en wanddikte van het materiaal.
• De bereikbaarheid: lassen in een ruimte met beperkte toegang of op hoogte kost meer tijd.
• De kwaliteitseisen: lassen voor drukvoerende systemen vragen om meer voorbereiding en controle.
• Nabehandeling: beitsen, polijsten of een lekdichtheidstest na afloop telt mee in de eindprijs.
• Combinatie met andere werkzaamheden: als het laswerk deel uitmaakt van een bredere koeltechnische installatie, is dat vaak efficiënter dan een losse opdracht.

Via de offerteaanvraag kunt u uw situatie beschrijven en een vrijblijvende prijsindicatie opvragen.

Veelgestelde vragen

Kan ik RVS ook zelf lassen met een gewone lasapparaat?

Technisch gezien kan dat, maar het resultaat valt bij dunwandig RVS bijna altijd tegen. Zonder TIG-apparatuur, het juiste beschermgas en ervaring met warmteinbreng ontstaan al snel vervorming, verkleuring en poreuze naden. Voor leidingwerk dat lekdicht en corrosiebestendig moet zijn, is professioneel TIG lassen geen luxe maar een vereiste.

Wat zijn de gele of blauwe verkleuringen na het lassen van RVS?

Die verkleuringen worden aanloopkleuren of oxidatiekleuren genoemd. Ze ontstaan doordat het RVS tijdens het lassen te warm wordt of onvoldoende beschermd is met gas. De verkleuring geeft aan dat de passiverende laag, die RVS zijn roestbestendigheid geeft, plaatselijk is aangetast. Beitsen of polijsten herstelt die laag en verwijdert de verkleuring.

Is TIG lassen ook mogelijk voor koper en staal?

Ja, TIG lassen werkt ook voor koper, aluminium en constructiestaal. De instellingen, toevoegdraad en gasmix zijn dan anders, maar de techniek is dezelfde. In de koeltechniek worden koperen leidingen vaak gehard gesoldeerd onder stikstof, wat iets verschilt van TIG lassen maar hetzelfde doel heeft: een dichte, schone verbinding.

Werkt SLK Techniek ook buiten Apeldoorn voor laswerk?

Ja. SLK Techniek is gevestigd in Apeldoorn maar werkt voor zakelijke klanten door heel Midden-Nederland, waaronder Deventer, Zutphen, Zwolle, Arnhem, Amersfoort en omliggende regio's. Voor particuliere lasklussen is het werkgebied vergelijkbaar. Bekijk het volledige werkgebied van SLK Techniek of neem contact op voor uw specifieke locatie.